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실리콘의 종류별 특성과 용도 총정리(실리콘,실런트)

LeasureLife 2019. 10. 31. 23:11



실리콘은 건축분야의 다양한 분야에서 사용되는데 저같이 도배를 하는 사람은 보통 마가씰 또는 백곰씰 등의 아크릴 실란트를 실리콘이라고 부르며 주로 사용하고 있습니다. 




하지만 저희 논산 옐로하우스의 보수나 새로운 공사를 할 때 어떤 실리콘을 사용해야 하는지 헷갈리는 경우가 많은데요. 가능하면 용도에 맞고 주위 환경에 적합한 실리콘을 사용하는게 작업 후 품질에 좋은 영향을 주고 하자 발생이 최소화 되겠지요.



그래서 오늘은 어떤 재료와 환경에 어떤 실리콘을 사용하는게 최선의 선택인지 수많은 실리콘들의 특성과 용도를 종류별로 정리해 보는 시간을 가져보려 합니다. 



초산 실리콘 : 완전 경화 시간이 일반 비초산 실리콘에 비해 40% 빠릅니다. 유리재료에 접착력이 우수합니다. 하지만 식초 냄새가 엄청나게 지독하며 산성의 성질을 가지고 있어서 접착면에 부식이 일어나며 페인트 칠이 안됩니다.


비초산 실리콘 : 자극적인 냄새가 거의 없으며 부착력이 우수하고 내구성, 내후성이 뛰어나기 때문에 각종 건축물 및 창호공사에 적합하며 금속부위에 부식도 없으며 다양한 색상이 있습니다.. 하지만 단점도 있는데 아크릴계, 렉산, 플라스틱에는 접착이 되지 않으며 페인트칠이 안됩니다.




최근에는 굳는 속도는 느리지만 초산형에 비해 지속적인 접착력을 유지하는 비초산형(무초산형) 실리콘이 주로 사용됩니다.


외장용 실리콘 : 렉산, 금속, 플라스틱, 목재, 드라이비트 등의 접착에 주로 사용되며 우수한 내열, 내한성으로 -40℃~ 150℃ 의 온도범위에서 탄성이 유지되는 내후성을 가지고 있어서 렉산, 금속, 플라스틱의 다양한 재질에 프라이머 없이 부착이 가능하며 외장판넬, 불소도장에도 사용이 가능합니다. 


렉산용 실리콘(알콕시 경화형)  : 무초산 실리콘에 비해 신율이 20% 정도 강해서 렉산처럼 수축팽창이 심한 소재의 이음매 마감에 주로 사용되어 지속적인 스트레스를 견디는 인장응력이 2배 강합니다.


바이오 실리콘 : 곰팡이 방지제가 함유되서 곰팡이가 서식하기 쉬운 욕실, 샤워실, 싱크대 및 습도가 높거나 밀폐된 장소에 200여가지의 곰팡이의 서식을 방지하는 실리콘입니다. 단점은 일반 실리콘에 비해 가격이 2배입니다.


수성 아크릴계 실리콘 : 저같이 도배를 하는 사람들이 주로 사용하는 실리콘입니다. 온도변화가 크지 않은 환경인 실내 석고보드 이음매나 내부 콘크리트 크랙에 주로 사용되는데 벽지 접착과 보수에도 사용되며 페인트 도장이 가능한 장점도 있습니다.


단점으로는 신율이나 최대 인장 강도가 비초산 실리콘 대비 절반 정도밖에 되지 않으며 수성이기 때문에 유성실리콘에 비해 방수기능이 떨어집니다.




수성 실리콘은 재질 자체가 실리콘이 아니고 아크릴이므로 수성실리콘이 아닌 수성실란트라고 말하는 게 맞습니다.


우레탄 실리콘 : 우레탄과 실리콘의 합성물로 탄성복원력이 강한 변성 실리콘으로 주로 옥상의 방수공사 용도로 많이 사용되며 건물의 균열 보수작업과 창호의 창틀 보수작업에 많이 사용되며 페인트 도장이 가능한 장점도 있습니다.




단점은 날씨가 추우면 접착력이 떨어지고 다른 실리콘들에 비해 접착력이 떨어져 실리콘 프라이머를 사용한 후에 작업을 해야 하자 발생을 줄일 수 있습니다.


내열 실리콘 : 중성경화형으로 내열성과 내구성이 우수하여 -50℃ ~ 350℃ 의 환경에서 사용이 가능한 실리콘으로 장시간 수축팽창으로부터 밀폐효과가 우수해서 보일러 연통과 히터무빙 등에 사용되며 기계의 방수를 위한 기밀한 부위를 씰링하는데 사용됩니다. 표면 경화시간이 10분으로 속건성이라 3분이내에 작업을 마무리해야 합니다. 색상은 회색/적색/백색/검정이 있습니다.


구조용 실리콘 : 프라이머 없이도 대부분의 건축자재에 프라이머 없이도 우수한 접착력과 우수한 내열,내한성,내후성과 50% 수축 팽창을 견디는 등의 고성능의 실리콘으로 통유리 건물에 주로 사용되는 알콜형 실리콘입니다.




이상으로 아파트 신축 현장이나 건설관련 작업에 주로 사용되는 실리콘의 종류별 특성과 용도에 대해서 정리해 봤습니다. 너무 많은 실리콘중에 어떤 실리콘을 선택해서 작업을 하는 것이 최고의 결과를 기대할 수 있는지 결정하시는데 참고가 되시기를 바랍니다.

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